“推力还不够，我们的要求是必须达到12吨，推重比也最好要达到6.5，这是最基本的要求，所以我认为这次需要对发动机再进行一次大的改动，甚至核心机也要改。”

　　早年全程负责了斯贝202发动机的国产化工作，虽然最后也没有完成，但吴总工对这款发动机已经是相当清楚，其核心机设计方案在八十年代看来已经稍显老旧。

　　直接提出要求：“斯贝的核心机本来还算不错，但我们这次要求更高，所以也应该做一些对应的改进，首先是高温涡轮的温度，能增加的话，最好还是提一些上去，这才是一款大推力军用涡扇该有的样子。”

　　斯贝的高温涡轮技术为六十年代末期巅峰，1168摄氏度的涡轮前总温比起八十年代这一票航空发动机动辄1300摄氏度以上的数据来说，差距已经很明显。

　　作为总工，他的心里很清楚，只要能够把发动机的涡轮总温提到现在国际主流水准，推力要达到12吨绝对没问题，所以他才会直接提出相应要求。

　　而达姆组作为罗罗的斯贝项目部负责人，对发动机的各种改进方案都计算过，增加涡轮总温或许是一个不错的想法。

　　“这个想法肯定是没问题，但我认为没必要做太激进的改进，基于成本控制考虑，把温度适当增加到1250摄氏度左右就行，一旦超过1300，也就没必要了。”

　　毕竟是基于斯贝的核心机做改进设计，仅按照斯贝原先设计的高压压气机来说，它所能匹配的高温涡轮也有一定的区间要求，就算能超过这区间数据，后续也不一定就能再继续增加推力。

　　这是作为斯贝开发者才能知道的保密数据，基于各种原因，他不好说出来，直接以成本问题作为说辞，也算是没什么大问题。

　　“如果确定要将高温涡轮的总温推高到1250摄氏度，那么它就和TF-41的核心机空气流量完全匹配，作为一款三代大推力涡扇的核心机，已经够用了。”

　　斯贝202时期的核心机空气流量为57kg每秒，后来改进为TF-41的时候，也对核心机的高压压气机进行优化，使用更有效率的压气机叶形，成功将原先12级高压压气机改成11级，实现了减重目的。

　　TF-41的核心机实际要比斯贝202更好，在成功实现压气机减重设计之后，同等受力情况下，也就有了提高核心机转速的可能，而转速一旦提高，空气流量自然就会增加，这和电风扇在不同转速下出风量会有变化的道理都是一样。

　　都是做技术的人，达姆在得知共和国准备要一款大推力军用涡扇发动机之后，就差不多已经能猜到要求和预定的目标数据。

　　也是很华丽地给出数据：“TF-41的核心机空气流量为66kg每秒，F-100的核心机流量数据是61kg，通用公司正在研制的F-110发动机，根据我们预算应该是68kg左右，所以我们这款核心机的66kg空气流量已经可以满足需要。”

　　仅从空气流量数据来说，汪正国还是比较认可，本来TF-41的研发定位就是攻击机、多用途飞机使用，这和F-110的原型F-101大致没有区别，两者的数据肯定会有一定相似。

　　总体来说，核心机的改动确实很小，基本不会需要做太大的手术，风险控制方面已经算是相当不错，这一点值得认可。

　　但要说这款核心机的改进有多让人满意，这倒也并不见得，至少在重量上就没有减少下来，依旧是原来TF-41的水准。

　　作为已经内定的项目技术总负责人，吴总工当然要提出问题：“减重！我们现在所要面临一个非常重要的问题就是减重，否则推重比数据将不可能得到任何改善，这方面有什么办法没？”

　　要说给TF-41减重，这还真不是什么容易的事，作为罗罗公司的斯贝项目部总工，达姆对这要求也很头疼，这可是给TF-41啊，老天！

　　不管斯贝还是TF-41，这两都是欧美六七十年代航空发动机技术领域的最高水平，可以说是不惜工本研制，光TF-41的造价高达240万美元，而同时期RM-8仅需100万美元，两者的差距如何拉开的？

　　随便例举一点：TF-41在压气机叶片方面有80%以上都是钛合金制作，而RM-8却仅仅只有40%的占比，这样的差距不仅拉开造价，同样也意味着TF-41大量采用钛合金叶片，导致现在有心想要给发动机减重也不好下手。

　　对已经成熟的原有发动机型号进行减重设计，最常用的办法就是换用更加轻质的材料，那么问题来了，难道还有什么材料能在八十年代比钛合金更适合做发动机叶片吗？

　　很明显，这时候的TF-41要在发动机材料方面减重已经没什么意义，最多是做些悄悄补补的工作，在其它边角方面做点材料替换，但效果真心不会有多大，成本却要涨的飞起，肯定不合适。

　　还好，罗罗公司毕竟是百年老店，即便斯贝项目部已经没落，但技术底蕴依旧不差，很快就拿出了另外的方案。

　　“如果真要想实现减重，现在我们所能够做的，也就只能在低压压气机和风扇方面做手脚，这方面相对要更加容易些，TF-41的风扇、低压压气机加起来一共五级，设计已经落后了，目前主流军用涡扇发动机的低压段都是3级，所以这方面要下狠手！”

　　纵然是要准备做大改动，但在低压压气机上动手术比较方便，工作量小、风险更可控，这已经是目前能够想到的最好办法。

　　“我们做过相关计算，在不影响发动机效率情况下，采用更加先进的宽弦风扇叶片技术方案，可以将低压风扇砍掉一级，这样就可以降低部分重量，并缩短发动机长度。”

　　选用更好的风扇叶型，从而减少一级风扇是必须，汪正国记得上位面的共和国在完成斯贝202国产化之后，后续酝酿的改型方案就是砍掉一级风扇，这个绝对没毛病。

　　六十年代的涡扇发动机选用五级低压风扇可以原谅，但现在已经是八十年代，肯定不能再拿出来招摇撞骗，重新优化改进是必然结果，这和之前汪正国同吴总工预计一样。

　　但砍掉一级低压风扇就能完全解决问题？

　　这似乎想的有些太容易，需知这被砍掉的低压风扇本就是钛合金叶片制作，重量方面也不太明显，带来的减重应效也不可能药到病除。

　　“采用以上改进方案，新发动机的推力应该可以刚好达到12吨标准，推重比大致也会超过6，如果你们能够对这数据满意，最多三年时间就能完成设计定型，其中技术风险不会太大，花的钱也不多。”